CONSEILS POUR LA THERMOPLASTIQUE DE SOUDAGE

Le soudage consiste à unir les surfaces en les ramollissant à la chaleur. Lors du soudage de thermoplastiques, l'un des composants clés est le matériau lui-même. Tant que le soudage plastique existe, de nombreuses personnes ne comprennent toujours pas les bases, ce qui est essentiel pour une soudure correcte.
La règle numéro un du soudage des thermoplastiques est que vous devez souder du plastique similaire à du plastique similaire. Afin d'obtenir une soudure solide et cohérente, il est nécessaire de s'assurer que votre substrat et votre baguette de soudage sont identiques; par exemple, du polypropylène sur du polypropylène, du polyuréthane sur du polyuréthane ou du polyéthylène sur du polyéthylène.
Voici quelques conseils pour souder différents types de plastiques et des étapes pour assurer une soudure correcte.
Soudure en polypropylène
Le polypropylène (PP) est l'un des thermoplastiques les plus faciles à souder et est utilisé pour de nombreuses applications différentes. Le PP a une excellente résistance chimique, une faible densité, une résistance à la traction élevée et est la polyoléfine la plus stable dimensionnellement. Les applications éprouvées utilisant le PP sont les équipements de placage, les réservoirs, les conduits, les graveurs, les hottes, les épurateurs et l'orthopédie.
Pour souder du PP, la soudeuse doit être réglée à environ 572 ° F / 300 ° C; la détermination de votre température dépendra du type de soudeur que vous achetez et des recommandations du fabricant. Lorsque vous utilisez une soudeuse thermoplastique avec un élément chauffant de 500 watts et 120 volts, le régulateur d'air doit être réglé à environ 5 psi et le rhéostat à 5. En effectuant ces étapes, vous devriez être à environ 572 ° F / 300 ° C.
Soudage du polyéthylène
Un autre thermoplastique assez facile à souder est le polyéthylène (PE). Le polyéthylène est résistant aux chocs, a une résistance exceptionnelle à l'abrasion, une résistance à la traction élevée, est usinable et a une faible absorption d'eau. Les applications éprouvées du PE sont les bacs et les doublures, les réservoirs, les récipients de laboratoire, les planches à découper et les glissières.
La règle la plus importante concernant le soudage du polyéthylène est que vous pouvez souder de bas en haut, mais pas de haut en bas. Cela signifie que vous pouvez souder une baguette de soudage en polyéthylène basse densité (LDPE) sur une feuille de polyéthylène haute densité (HDPE), mais pas l'inverse. La raison en est assez simple. Plus la densité est élevée, plus il est difficile de décomposer les composants à souder. Si les composants ne peuvent pas être décomposés au même rythme, ils ne peuvent pas s'assembler correctement. En plus de vous assurer que vos densités sont compatibles, le polyéthylène est un plastique assez facile à souder. Pour souder le LDPE, vous devez avoir la température à environ 518 ° F / 270 ° C, le régulateur réglé à environ 5-1 / 4 à 5-1 / 2 et le rhéostat à 5. Comme le PP, le HDPE est soudable à 572 ° F / 300 ° C.
Conseils pour de bonnes soudures
Avant de souder des thermoplastiques, il y a quelques étapes simples à suivre pour assurer une soudure correcte. Nettoyez toutes les surfaces, y compris la baguette de soudage, avec du MEK ou un solvant similaire. Rainurer le substrat suffisamment grand pour accepter la baguette de soudage, puis couper l'extrémité de la baguette de soudage à un angle de 45 °. Une fois que le soudeur s'est ajusté à la bonne température, vous devez préparer le substrat et la baguette de soudage. En utilisant une pointe de vitesse automatique, une grande partie du travail de préparation est effectuée pour vous.
En tenant la soudeuse à environ un pouce au-dessus du substrat, insérez la tige de soudage dans la pointe et déplacez-la dans un mouvement de haut en bas trois à quatre fois. Cela chauffera la baguette de soudage tout en chauffant le substrat. Une indication que le substrat est prêt à être soudé est quand il commence à avoir un effet de buée - semblable à un soufflage sur un morceau de verre.
En exerçant une pression ferme et constante, appuyez sur la botte de la pointe. Le soufflet poussera la baguette de soudage dans le substrat. Si vous choisissez de le faire, une fois que la tige de soudage adhère au substrat, vous pouvez lâcher la tige et elle se tirera automatiquement à travers.
La plupart des thermoplastiques peuvent être poncés et la résistance de la soudure ne sera pas affectée une fois poncée. À l'aide de papier de verre de grain 60, poncez la partie supérieure du cordon de soudure, puis travaillez jusqu'à un papier de verre humide de grain 360 pour obtenir une finition propre. En travaillant avec du polypropylène ou du polyéthylène, il est possible de retrouver leur surface brillante en chauffant légèrement la surface avec une torche au propane à flamme nue jaune. (Gardez à l'esprit que les procédures de sécurité incendie normales doivent être suivies.) Une fois ces étapes terminées, vous devriez avoir une soudure qui ressemble à la photo en bas à gauche.
Conclusion

En gardant à l'esprit les conseils ci-dessus, le soudage des thermoplastiques peut être un processus assez facile à apprendre. Quelques heures de pratique du soudage donneront la sensation de maintenir la bonne pression uniforme sur la tige directement dans la zone de soudure. Et l'expérimentation sur différents types de plastiques aidera à maîtriser la procédure. Pour les autres procédures et normes, contactez votre distributeur local de plastiques.


Heure du Message: 12 octobre 2020